Atunci când aleg produsele cosmetice, oamenii sunt adesea atrași de ambalajul produselor. Pentru a-și îmbunătăți competitivitatea pe piață, întreprinderile au început să lucreze din greu la tehnologia de suprafațămateriale de ambalare cosmetice.
În zilele noastre, tehnologia de suprafață a materialelor de ambalare cosmetice poate fi descrisă ca fiind „variată”. Decolorarea noastră treptată obișnuită, auriu strălucitor, suprafață mată, placare cu argint, particule etc.
Aceste tehnologii vor face culoarea, aspectul și senzația materialelor de ambalare pentru injecție cosmetică mai texturate și mai frumoase, cum sunt realizate aceste efecte.
Procesul de producție a materialelor de ambalare cosmetice este împărțit în principal în două procese: colorare și imprimare.
1. procesul de colorare
Alumină: exterior din aluminiu, învelit într-un strat interior de plastic.
Placare (UV): În comparație cu diagrama de pulverizare, efectul este luminos.
Pulverizare: În comparație cu galvanizarea, culoarea este întunecată și stupidă.
Pulverizarea exterioară a sticlei interioare: pulverizarea se efectuează pe exteriorul sticlei interioare. Există un decalaj evident între sticla exterioară și sticla exterioară din aspect, iar zona modelului de pulverizare este mică din lateral.
Spray pentru sticla exterioară: este partea interioară a sticlei exterioare pentru vopsirea cu pulverizare, din apariția unei zone mai mari, zona de vedere în plan vertical este mai mică și nu există niciun spațiu cu sticla interioară.
Aur și argint periat: este de fapt un film. O observare atentă poate găsi decalajul dintre corpul sticlei.
Oxidare secundară: producătorul de piese de turnare prin injecție efectuează oxidarea secundară pe stratul de oxid original, astfel încât să se obțină modelul cu suprafața netedă acoperită cu suprafața mată sau modelul cu suprafața mată care apare suprafața netedă, care este utilizat în principal pentru producerea logo-ului.
Culoare de injectare: Da
Ora postării: 05-jun-2024